Régulateur de température PID à profil de montée en puissance et de maintien

Vous trouverez ci-dessous un exemple de code de commande et le détail de chaque code.
MPU90-16B-61213A
MPU90 : Numéro de modèle principal
16B : écran graphique à barres de 48 mm x 96 mm
6 : Entrée TC/RTD, avec interrupteur externe pour la mise en marche/arrêt du contrôleur
1 : Sortie relais comme sortie de commande principale
2: 2 alarmes, les deux alarmes étant des relais normalement ouverts
Sortie auxiliaire 1:1 (relais, NO+NC), cette sortie peut être configurée comme commande de refroidissement ou comme autre sortie d'alarme
3 : Avec communication Modbus RS-485
A: Source 100-240 Vca

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Catalogue de la série PU90
PU90 Manuel d'utilisation de la série
PU90 tableau des registres Modbus

Voici un exemple de programmation du contrôleur de rampe et de maintien PU90 depuis votre PC à l'aide de notre logiciel gratuit. Le matériel nécessaire est indiqué ci-dessous.

1) PU90 avec fonction RS-485
2) Adaptateur USB vers RS-485
3) Un ordinateur personnel (PC)

La courbe que nous allons aborder aujourd'hui a une trajectoire comme ci-dessous

Étape 1) La courbe démarre à 100 degrés et il faut 60 minutes pour chauffer le système jusqu'à 400 degrés.
Étape 2) La température du système reste à 400 pendant 60 minutes
Étape 3) La température chute de 400 à 250 en 120 minutes
Étape 4) La température remonte de 250 à 300 en 50 minutes.
Étape 5) La température reste à 300 pendant 180 minutes
Étape 6) La température chute de 300 à 100 en 200 minutes
Étape 7) La température reste à 100 pendant 70 minutes
Étape 8) Programme terminé.

Voici un tutoriel vidéo expliquant comment utiliser l'auto-réglage du contrôleur de rampe et de maintien PU90. Ce processus est crucial pour obtenir un contrôle précis et est donc indispensable pour un système nouvellement installé. Cette vidéo montre comment activer l'auto-réglage et choisir la tension de seuil (SV) appropriée. Consultez la description de la vidéo pour plus d'informations.

Régulateurs à rampe et à palier. Ce type de régulateur modifie la consigne selon un programme prédéfini. Le programme consiste à augmenter ou à diminuer la consigne (régulation par rampe) et à la maintenir au niveau prédéfini pendant une durée prédéfinie (régulation par palier).

Ce tutoriel vidéo explique comment exécuter un profil spécifique sur le régulateur PID PU90 (rampe et palier). 1) La vidéo présente un système de chauffage simple composé d'un relais statique, d'une ampoule, d'un régulateur de température et d'une sonde de température PT100. 2) Le programme exécuté dans la vidéo se déroule en 6 étapes : la température passe de 0 °C à 30 °C en 5 secondes ; la deuxième étape consiste à maintenir la température à 30 °C pendant 3 minutes ; la troisième étape consiste à augmenter la température de 30 °C à 50 °C en 5 minutes ; la cinquième étape consiste à maintenir la température à 50 °C pendant 3 minutes ; la sixième étape consiste à augmenter la température de 50 °C à 80 °C en 5 minutes, puis le programme s'arrête. 3) Vous pouvez observer, tout au long du programme, l'évolution de la température et du temps conformément au profil préprogrammé. Ce dispositif est idéal pour les fours, les étuves et tous types d'appareils nécessitant un contrôle précis de la température et du temps.

1. Qu'est-ce qu'un contrôleur de rampe et de trempage ?
   UN contrôleur de rampe et de trempage Il s'agit d'un dispositif qui contrôle le point de consigne d'un four en augmentant progressivement ce point de consigne à un rythme prédéfini (rampe) puis en le maintenant à cette valeur pendant une durée spécifiée (maintien), créant ainsi un profil de chauffage ou de refroidissement contrôlé avec une transition progressive et une période de maintien de température constante ; couramment utilisé dans des applications telles que les fours et les étuves où un contrôle précis de la température avec des cycles de chauffage/refroidissement contrôlés est nécessaire.
2. Points clés concernant les contrôleurs de rampe et de trempage
   Fonction : Ils gèrent le point de consigne d'un processus en le modifiant au fil du temps selon un modèle préprogrammé, incluant à la fois la montée/descente en température et le maintien à une température spécifique pendant une durée déterminée.
3. Composants
   Rampe : Phase durant laquelle la consigne augmente ou diminue progressivement à un rythme contrôlé.
   Phase de maintien : Phase durant laquelle la consigne est maintenue constante pendant une période définie.
4. Avantages
   Prévention des chocs thermiques : En modifiant progressivement la température, on réduit les risques de dommages dus à des variations rapides de température. Chauffage/refroidissement uniforme : Assure un traitement homogène du matériau grâce à des phases de chauffage et de refroidissement contrôlées.
5. Applications
   Fours industriels, fours de cuisson, durcissement des réfractaires, fours à haute température, fours de laboratoire, procédés de traitement thermique
6. Pouvez-vous me donner un exemple concret de processus permettant de faire fonctionner un contrôleur de rampe et de palier ?
   Le contrôleur de rampe et de maintien peut être utilisé dans des applications telles que le recuit des métaux, le durcissement des composites, la cuisson des céramiques, les chambres environnementales de test, la croissance des cristaux, etc.
7. Quelle est la différence entre un régulateur à rampe et à palier et un régulateur PID classique ?
   Un régulateur PID classique maintient la température à la valeur de consigne et, si personne ne modifie cette valeur, il conserve une valeur fixe à tout moment. En revanche, un régulateur à rampe et à palier possède de nombreux points de consigne, qui évoluent au fil du temps, et dont la vitesse de montée en température et la vitesse de descente en température sont contrôlables.
8. Combien de points de consigne (ou segments) puis-je programmer ?
   Le MPU90 possède un maximum de 30 segments. Pour la gestion de plusieurs profils, la solution consiste à utiliser le contrôleur conjointement avec une interface homme-machine.
9. Quels types d'entrées accepte-t-il ?
   Ce contrôleur est un véritable contrôleur d'entrée universel, compatible avec tous types d'entrées thermocouples et RTD ainsi qu'avec les entrées analogiques.
10. De quel type de sorties dispose-t-il pour contrôler mon équipement ?
    La sortie peut être un relais, un variateur SSR, une entrée 4-20 mA, une sortie 0-10 Vcc, un circuit intégré, ou une commande de déclenchement monophasée.
11. Quelles sont la résolution et la précision du contrôle ?
    ±0,25 % de la lecture ±1 °C
12. Quelle est la plage de températures maximale qu'il peut supporter ?
    La plage de température maximale dépend du capteur utilisé. La température maximale admissible par votre capteur correspond à la température maximale admissible par notre contrôleur. Par exemple, avec un capteur Wre5-WRe26, la température maximale est de 2300 degrés Celsius.
13. Ai-je besoin d'un logiciel séparé, ou puis-je le programmer sur le panneau avant ?
    Vous pouvez le programmer sur le panneau avant, sur un PC (le logiciel PC est disponible chez nous), ou via une interface homme-machine (IHM).
14. Dispose-t-il d'options de communication ?
    Oui, Modbus RS-485 est une option de communication ; Modbus TCP/IP est également disponible sur demande.
15. Puis-je programmer des événements/sorties auxiliaires à des étapes spécifiques ?
    Oui, vous pouvez programmer des événements de sorties auxiliaires à des étapes/segments spécifiques. Ainsi, vous pouvez soit faire fonctionner un ventilateur, soit déclencher une alarme à la fin du programme.
16. Que se passe-t-il en cas de panne de courant ? Le programme reprend-il ?
    En cas de coupure de courant, le programme peut être repris ou le contrôleur revient à son point de départ ; tout est programmable.
17. Dispose-t-il de fonctions intégrées de montée en température progressive jusqu'au point de consigne ou de « démarrage progressif » ?
    Oui, ce contrôleur possède une fonction de montée en puissance progressive intégrée, mais elle ne fonctionne que pour le premier segment. C'est très utile au début du profil ou en cas de coupure de courant.
18. L'affichage est-il suffisamment clair ? Puis-je voir simultanément le graphique du programme, la consigne actuelle et la valeur du processus ?
    Il n'est pas possible de visualiser le graphique du programme, mais il est possible de voir la consigne, le segment en cours d'exécution sur le contrôleur, la valeur du processus et le temps restant pour ce segment.
19. Quel type de garantie et d'assistance technique proposez-vous ?
    Nous offrons une garantie de 3 ans sur ce produit. Contrôleur de four contrôleur
20. Quels sont les délais de livraison ?
    Le délai de livraison habituel est de 7 jours ouvrables après confirmation de la commande.