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Régulateur de température PID à profil de rampe et palier

Le contrôleur à étapes multiples pour profil PID de rampe et de palier Maxwell PU90 est un contrôleur de température à touches tactiles ; la valeur de processus change en fonction d'une vitesse de rampe et d'une vitesse de palier prédéterminées. La valeur de processus varie selon une courbe au fil du temps. La sortie peut être un relais pour piloter un contacteur CA, une sortie SSR pour piloter un relais statique externe, ou des sorties analogiques 4-20 mA. Les touches de réglage sur le panneau sont des touches tactiles émettant un signal sonore réactif ; il ne s'agit pas d'une touche de réglage conventionnelle qui s'enfonce légèrement lorsqu'on appuie dessus, mais d'une touche tactile, ce qui la rend très durable. Taux d'échantillonnage élevé et RS-485 en option.

  • article n°.:

    MPU90 PU90 Series
  • Le code de commande :

    PU90-48-R-N-1-96-N-N Relay output

Régulateur de température PID à profil de rampe et palier

-Caractéristiques principales

● Régulateur à rampe et palier également appelé régulateur de profil
● Entrée analogique TC/RTD
● Profils multiples
● Touche tactile
● Fonction marche/arrêt/saut
● Protection maximale IP65
● Maximum 30 segments/étapes
● Communication RS-485
● Retransmission PV/SV
● Logiciel de configuration PC
● Précision de 0,25 % E.M.
● Affichage °C/°F sélectionnable
● 85~265 Vca ou 24 Vcc
● Source d'alimentation auxiliaire 24 Vcc
● Logiciel PC gratuit disponible pour créer les profils sur votre PC
● Vous pouvez exporter le profil vers votre PC et importer le fichier chaque fois que vous souhaitez exécuter un profil ultérieurement
● Ci-dessous un exemple de modèle avec 8 segments depuis l'interface du logiciel


 

Ramp and soak controller
multi steps profile controller for kiln
controller for lab kiln oven high temperature
30 segments programmable temperature controller

Vous trouverez ci-dessous un exemple de code de commande et le détail de chaque code
MPU90-16B-61213A
MPU90 : Numéro de modèle principal
16B : 48 mm*96 mm avec affichage graphique à barres
6 : Entrée TC/RTD, avec interrupteur externe pour démarrer/arrêter le contrôleur
1 : Sortie relais comme sortie de contrôle principale
2 : 2 alarmes, les deux alarmes étant des relais normalement ouverts
1 : 1 sortie auxiliaire (relais, NO+NF), cette sortie peut être configurée comme contrôle de refroidissement ou comme autre sortie d'alarme
3 : Avec communication Modbus RS-485
A : Source 100-240 Vca


Cliquez sur le lien ci-dessous pour télécharger les documents

 

 

 

Voici un exemple de la façon dont vous pouvez programmer le contrôleur de rampe et de maintien PU90 depuis votre PC en utilisant notre logiciel gratuit, le matériel nécessaire est indiqué ci-dessous

1) PU90 avec fonction RS-485
2) Adaptateur USB vers RS-485
3) Un ordinateur personnel (PC)

La courbe que nous allons aborder aujourd'hui suit la trajectoire ci-dessous

Étape 1) La courbe commence à 100 degrés et prend 60 minutes pour chauffer le système jusqu'à 400 degrés
Étape 2) La température du système reste à 400 degrés pendant 60 minutes
Étape 3) La température chute de 400 à 250 degrés en 120 minutes
Étape 4) La température remonte de 250 à 300 degrés en 50 minutes
Étape 5) La température reste à 300 degrés pendant 180 minutes
Étape 6) La température chute de 300 à 100 degrés en 200 minutes
Étape 7) La température reste à 100 degrés pendant 70 minutes
Étape 8) Programme terminé.


Voici un tutoriel vidéo sur la façon dont vous pouvez exécuter l'auto-réglage sur ce contrôleur de rampe et de maintien PU90. Le processus d'auto-réglage est très important si vous souhaitez obtenir un résultat de contrôle précis ; par conséquent, l'auto-réglage est essentiel pour un système venant d'être installé sur site. Cette vidéo montre comment activer l'auto-réglage, comment choisir la bonne valeur de consigne (SV) pour l'auto-réglage, consultez la section description de cette vidéo pour des informations détaillées



Contrôleurs de rampe et de maintien. Ce type de contrôleur modifie la consigne selon le modèle de programme prédéfini. Le programme consiste à augmenter/réduire la consigne (contrôle de rampe) et à maintenir la consigne au niveau prédéfini pendant une période prédéfinie (contrôle de maintien)

Ceci est un tutoriel vidéo sur la façon dont vous pouvez exécuter un profil spécifique sur le contrôleur PID de rampe et de maintien PU90. 1) Il y a un système de chauffage simple dans la vidéo composé d'un relais statique, d'une ampoule et d'un contrôleur de température ainsi qu'un capteur de température PT100. 2) Le programme exécuté dans la vidéo est un programme en 6 étapes, commençant de 0 degré à 30 degrés en 5 secondes, l'étape 2 consiste à maintenir la température à 30 degrés pendant 3 minutes, l'étape 3 amène la température de 30 degrés à 50 degrés en 5 minutes, l'étape 5 maintient la température à 50 degrés pendant 3 minutes, l'étape 6 augmente la température de 50 degrés à 80 degrés en 5 minutes, puis le programme s'arrête là. 3) Vous pouvez voir qu'au cours de tout le programme, la température et le temps changent selon le profil préprogrammé. Cet article est parfait pour les fours, les étuves, les fourneaux et tous types d'appareils nécessitant un contrôle précis de la température et du temps.

    1. Qu'est-ce qu'un contrôleur de rampe et palier ?
      Un contrôleur de rampe et palier est un appareil qui contrôle la consigne d'un four en augmentant progressivement la consigne à un taux prédéfini (rampe) puis en la maintenant à cette valeur pendant une durée spécifiée (palier), créant essentiellement un profil de chauffage ou de refroidissement contrôlé avec une transition graduelle et une période de maintien à température constante ; couramment utilisé dans des applications telles que les fours et les étuves où un contrôle précis de la température avec des cycles de chauffage/refroidissement contrôlés est nécessaire.
    2. Points clés concernant les contrôleurs de rampe et palier
      Fonction : Ils gèrent la consigne d'un processus en la modifiant au fil du temps selon un schéma préprogrammé, incluant à la fois la montée/descente en rampe et le maintien à une température spécifique pendant une durée définie.
    3. Composants
      Rampe : La phase où la consigne augmente ou diminue progressivement à un taux contrôlé.
      Palier : La phase où la consigne est maintenue constante pendant une période définie.
    4. Avantages
      Prévention des chocs thermiques : En modifiant progressivement la température, cela peut réduire le risque de dommages dus aux fluctuations rapides de température. Chauffage/refroidissement uniforme : Assure un traitement cohérent dans tout le matériau en fournissant des étapes de chauffage et de refroidissement contrôlées.
    5. Applications
      Fours industriels, étuves, cuisson de réfractaires, four haute température, four de laboratoire, processus de traitement thermique
    6. Pouvez-vous me donner un exemple concret d'un processus pour lequel un contrôleur de rampe et palier peut fonctionner ?
      Un contrôleur de rampe et palier peut être utilisé dans des applications telles que le recuit des métaux, la polymérisation des composites, la cuisson des céramiques, les tests en chambres environnementales, la croissance de cristaux, etc.
    7. Quelle est la différence entre un contrôleur de rampe et palier et un contrôleur PID classique ?
      Un contrôleur PID classique maintient la température à une consigne et si personne ne modifie la consigne, il a une valeur de réglage fixe à tout moment, mais un contrôleur de rampe et palier possède de nombreuses consignes, et il change au fil du temps, et la vitesse de montée en rampe ainsi que la vitesse de refroidissement sont contrôlables.
    8. Combien de consignes (ou segments) puis-je programmer ?
      Le MPU90 possède un maximum de 30 segments ; pour des profils multiples, la solution serait d'utiliser le contrôleur avec une interface homme-machine.
    9. Quel type d'entrées accepte-t-il ?
      Ce contrôleur est un contrôleur à entrée universelle réelle, il fonctionne avec tous les types d'entrées thermocouple et RTD ainsi que les entrées analogiques.
    10. Quel type de sorties possède-t-il pour contrôler mon équipement ?
      La sortie peut être un relais, une commande SSR, 4-20mA, 0-10Vdc, un triac, ou une commande de tirage de phase monophasée.
    11. Quelle est la résolution et la précision du contrôle ?
      ±0,25 % de la lecture ±1°C
    12. Quelle est la plage de température maximale qu'il peut gérer ?
      La plage de température maximale dépend du capteur que vous utilisez ; la température maximale que votre capteur peut supporter est la température maximale que notre contrôleur peut gérer. Par exemple, si vous utilisez un capteur Wre5-WRe26, la température maximale est de 2300 degrés Celsius.
    13. Ai-je besoin d'un logiciel séparé ou puis-je le programmer sur le panneau avant ?
      Vous pouvez le programmer sur le panneau avant, ou vous pouvez le programmer sur le PC (le logiciel PC est disponible auprès de nous), ou vous pouvez le programmer depuis une IHM (interface homme-machine).
    14. Possède-t-il des options de communication ?
      Oui, Modbus RS-485 est une option pour la communication, Modbus TCP/IP est également disponible sur demande.
    15. Puis-je programmer des événements/sorties auxiliaires à des étapes spécifiques ?
      Oui, vous pouvez programmer des événements ou des sorties auxiliaires à des étapes/segments spécifiques ; en faisant cela, vous pouvez soit faire fonctionner un ventilateur, soit déclencher une alarme à la fin du programme.
    16. Que se passe-t-il en cas de coupure de courant ? Le programme reprend-il ?
      En cas de coupure de courant, le programme peut être repris ou le contrôleur peut revenir au point de départ, tout est programmable.
    17. Possède-t-il des fonctions intégrées de rampe vers la consigne ou de « démarrage de palier » ?
      Oui, ce contrôleur possède une fonction intégrée de rampe vers la consigne, mais elle ne fonctionne que pour le premier segment. Ceci est très utile au début du profil ou en cas de coupure de courant.
    18. Quelle est la clarté de l'affichage ? Puis-je voir le graphique du programme, la consigne actuelle et la valeur de processus en même temps ?
      Il n'est pas possible de voir le graphique du programme, mais il est possible de voir la consigne, le segment actuel en cours d'exécution sur le contrôleur, la valeur de processus et le temps restant pour le segment actuel.
    19. Quel type de garantie et de support technique offrez-vous ?
      Nous offrons 3 ans de garantie pour ce Contrôleur de four contrôleur
    20. Quels sont les délais de livraison ?
      Le délai de livraison habituel est de 7 jours ouvrables après confirmation de la commande

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