Régulateur de température PID est un appareil fonctionnant sur la base d'un algorithme dans lequel le contrôleur compare la différence entre la valeur de réglage et la valeur de processus, en fonction de la différence,, le contrôleur calculera la quantité d'énergie qui doit être fournie à la charge pour conserver la valeur de processus aussi proche que possible de la valeur de réglage, il s'agit d'un concept de base des régulateurs de température.

Contrôle PID est la méthode de contrôle courante requise dans de nombreux secteurs industriels, comme la transformation des aliments, l'extrusion de plastique, les semi-conducteurs, etc. ces industriels ont souvent besoin d'un contrôle de précision et le dépassement doit être limité, le contrôle PID est également appelé contrôle « à trois termes ». les trois termes sont : p pour proportionnel i pour intégrale d pour la dérivée la sortie du contrôleur est la somme des trois facteurs ci-dessus, le contrôle PID prend en compte différentes variables et calcule une sortie optimisée pour exécuter et distribuer la puissance appropriée à la charge, contrôle donc le processus en maintenant la valeur du processus comme aussi proche que possible de la valeur de réglage. le contrôle marche/arrêt, est une méthode de contrôle très simple, dans une situation de contrôle inverse, lorsque la valeur de processus est inférieure à la valeur de réglage, la pleine puissance sera appliquée à la charge qui es...

Les régulateurs de température PID fonctionnent en adoptant l'algorithme PID et comparent la différence entre la valeur définie et la valeur de processus, puis décident de la quantité de sortie à appliquer à la charge pour maintenir la valeur de processus à ou aussi proche que possible de la valeur définie. Dans une application typique sur le terrain, de nombreuses variations contribuent au résultat du processus de contrôle. le contrôleur PID est capable d'éliminer l'impact de l'environnement et d'ajuster automatiquement la sortie pour obtenir le meilleur résultat. tout le contrôleur de température Maxwell est un contrôleur PID, contrairement au contrôleur PID, il existe des contrôleurs marche/arrêt sur le marché, un contrôleur PID est pour les systèmes où le contrôle de la température doit être précis et la température est en effet critique pour le système, comme l'industrie pharmaceutique, les semi-conducteurs, certaines applications sont en revanche moins exigeantes en matière de pr...

Le four de revêtement en poudre nécessite un contrôle précis de la température et du temps, le processus typique serait de maintenir la température et une valeur définie pendant une certaine période de temps, la solution conventionnelle utiliserait deux dispositifs de contrôle, l'un est un régulateur de température et l'autre l'un est une minuterie. Chez Maxwell, nous avons un contrôleur de température avec minuterie intégrée, la température peut être contrôlée à une valeur prédéfinie et la minuterie peut être programmée pour s'engager lorsque la température atteint la valeur définie et maintenir la température à une certaine période de temps, lorsque le temps écoulé, le brûleur s'éteindra. notre modèle FT20X est une solution parfaite pour le four. Lorsque le processus de revêtement est terminé, l'opérateur peut entendre un signal sonore se déclencher pour notifier que le processus est terminé.

Comment choisir le bon régulateur de puissance SCR en fonction de votre application ? Régulateur de puissance SCR est largement utilisé dans les applications industrielles, en particulier dans les applications de chauffage. Pour choisir le SCR approprié, plusieurs facteurs clés doivent être pris en compte. 1) Tout d'abord, déterminez votre source, qu'elle soit monophasée ou triphasée. Le SCR monophasé est destiné à une source monophasée, le SCR triphasé est destiné à une source triphasée, comme 3 phases 4 fils, 3 phases 3 fils, etc. Si la charge est monophasée, le processus est assez simple, assurez-vous de sélectionner un SCR avec un courant nominal 2 fois supérieur à la charge réelle. Par exemple, si vous avez un appareil de chauffage avec 20 ampères et une charge de 240 Vca, le SCR approprié serait de 40 ampères et une charge de 240 à 480 Vca. 2) Le régulateur de puissance PIDMaxwell SCR ne fonctionne que pour une charge résistive, assurez-vous que votre charge est une charge résist...

Les régulateurs de montée et de descente en température sont largement utilisés dans l'industrie des fours pour diverses applications telles que le traitement thermique industriel, la céramique et le frittage, la fabrication et le revenu du verre, les réacteurs chimiques et pharmaceutiques, la fabrication de semi-conducteurs et de produits électroniques, l'agroalimentaire, etc. Un contrôle précis des phases de montée et de descente en température est crucial pour ces procédés. Le processus démarre toujours à température ambiante, par exemple à 25 °C. Prenons l'exemple d'un procédé comme celui décrit ci-dessous : De la température ambiante à la température de consigne de 200 degrés en 20 minutes Une fois la température atteinte à 200 degrés, elle sera maintenue à ce niveau pendant 60 minutes. En application sur le terrain, la température peut être supérieure ou inférieure à 200 degrés après 20 minutes. Dans ce cas, le contrôleur ne doit pas passer à la phase de maintien en température, ...

Le mode de contrôle ON/OFF est la forme la plus simple de mode de contrôle automatique ; il fonctionne comme un interrupteur, soit ON, soit OFF. Les règles sont très simples : en mode de contrôle inversé, lorsque la valeur du processus est inférieure à la valeur souhaitée, la sortie est activée ; lorsqu'elle est supérieure, elle est désactivée. On peut comparer cela à la conduite d'une voiture du point de départ à la ligne d'arrivée. En mode de contrôle ON/OFF, vous appliquez la pleine puissance pour conduire la voiture jusqu'à la ligne d'arrivée. Une fois la ligne franchie, vous relâchez la puissance et coupez le moteur. La règle est très simple. L'inconvénient de ce mode de contrôle est le dépassement important de la distance parcourue à l'arrivée ; il est impossible de s'arrêter précisément à l'arrivée. À l'inverse, en mode de contrôle PID, le pilote observe attentivement et calcule la distance et la vitesse par rapport à la ligne d'arrivée, puis réduit progressivement la puissance ...